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    在環(huán)保設(shè)備的研制生產(chǎn)使用過程中，總結(jié)出污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯輪帶的重要性，也需要大家在運(yùn)行操作的過程中，高度重視輪帶的磨損和裝配運(yùn)行過程中的狀態(tài)，其詳細(xì)的環(huán)節(jié)在于：
    1、重視輪帶擋圈（擋鐵）的磨損和損壞情況：擋圈（擋鐵）的作用是傳遞窯上行和下滑的推力，擋圈可以加強(qiáng)推力的整體性和均勻性，避免不均勻受力使擋鐵脫落。雖然擋圈的存在能改善擋鐵受力的均勻性，但是在焊接擋鐵時(shí)如果沒有規(guī)范控制擋圈（擋鐵）與輪帶的等距性，少數(shù)擋鐵受力偏大脫落的現(xiàn)象還是會(huì)發(fā)生，輪帶與兩側(cè)擋圈的間隙應(yīng)各留1～2mm。因此，當(dāng)輪帶擋圈（擋鐵）出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)組織處理，輪帶與擋圈間隙過大會(huì)引發(fā)輪帶的軸向偏移和歪斜現(xiàn)象，這樣會(huì)造成托輪兩側(cè)軸承受力情況出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生軸瓦超溫現(xiàn)象。
    2、重視輪帶下筒體墊板的裝配和運(yùn)行狀態(tài)：輪帶下筒體墊板的作用是增加筒體的剛度和避免筒體磨損，在裝配墊板時(shí)要求墊板與筒體應(yīng)緊密貼合，0.5mm塞尺塞入深度不大于100mm，限位小擋塊應(yīng)緊密貼合墊板。除此以外，運(yùn)行過程中應(yīng)關(guān)注輪帶部位筒體的溫度，如果出現(xiàn)徑向或軸向溫差較大應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒器，防止輪帶部位筒體局部膨脹量過大造成墊板變形失去其功能。尤其是在點(diǎn)火升溫期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行升溫曲線，嚴(yán)防升溫過快造成輪帶部位筒體出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，造成墊板因變形而失去功效。至于墊板磨損使得輪帶滑移量超限時(shí)應(yīng)做好更換墊板或增加調(diào)整墊板的準(zhǔn)備工作。
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