刀片刺繩的質量主是細節的把握

       生產刀片刺繩需要工序很多，首先是板材的沖壓環節，沖壓是需要更好的技術，但是在行業中，沖壓也是有好有壞的，沖床噸位有大有小，沖壓速度有快有慢，有一些刺繩廠家使用年老陳舊的設備，因為精確度達不到，生產效率低下，難以滿足用戶多方面的使用要求，在精確度不準的情況下，產品會出現什么問題呢？

      首先是會讓產品的外觀受到影響，用戶在使用刀片刺繩的時候，希望他有一個很好的外觀，但當機床不精準的時候上，一個是在刀片形狀上難以滿足用戶的觀感要求，也難以保證刀片完美，自然會有一些不符合標準的地方，雖然沒有大的使用阻礙，再有就是拉開的圓形不是很統一，所以我們只能選擇一些大的生產廠家，或者機器設備更先進的刺繩廠家，才能更好的完成這一點。

                                                                 刀片刺繩生產過程 

      再有就是生產效率，高速沖床是普通沖床的3倍多，精密度更高，全程由操作程序控制，因為生產標準化更高，做出來的產品合格率高，控制分量準確，生產的刀片刺繩每件誤差更小，

       最后是包裝，說到包裝有人會說，這有什么，其實其中的學問很多，因為板材和線材不可能完全標準，很多的時候是有一些誤差，在技術標準上也是允許一定的誤差的，但技術好的包裝工人，如果發現刀片刺繩成品份量稍微低點的話，會多纏繞一圈包裝紙，這樣成品的份量就是統一的。